在工业领域，压缩空气系统是能耗“大户”，而老旧吸干机的高耗气量、露点不稳定、后端压力波动等问题，更是让企业背负沉重的运营成本。

一、痛点直击——你的工厂还在为这些问题买单？

1、高耗气顽疾

传统吸干机再生过程吞噬10%-14%压缩空气，以40m³/min设备为例，每年白烧数十万电费！

吸附剂老化+再生温度问题，露点波动威胁精密制造的工艺稳定性。

老旧设备电加热功率高，缺乏余热回收，电表转速堪比心跳。

4、压力不稳

管网阻力大，用气设备频繁"喘振"，良品率直线下滑。

二、四大技术革新让吸干机“脱胎换骨”

1. 零气耗设计 | 终结压缩空气浪费

（1）技术内核：鼓风机引入环境空气再生，彻底告别"吸血式"耗气！

（2）效果说话：某光电大厂改造7套设备，空压机电费直降87.98万/年，综合节能率超41%！

2. 智能露点控制 | 性能上升

（1）动态调节：露点传感器+AI算法，实时优化吸附周期，某车企改造后切换周期延长至12h！

（2）材料升级：定制款高性能复合吸附材料，动静态吸附量更优，使用寿命延长30%以上。

3. 余热回收系统|废热变"黄金"

（1）热源革命：回收空压机110℃尾气再生，电耗降低70%！

（2）智慧调峰：智慧大脑自动匹配峰谷电价，夜间加热省电费，单台年省数十万元。

4. 系统智能联控|压力稳如泰山

（1）低阻设计：塔体流道优化，压损降低30%，后端压力“波澜不惊”。

（2）中枢大脑：PLC系统智能调节，负荷调整，告别"大马拉小车"。

三、改造收益——省电费只是开始

1. 维护成本下降

新型设备减少吸附剂更换频率，使用寿命延长30%以上。

露点更加可靠稳定，大大降低因露点波动造成的不良品问题。

热回收技术每年可减少数百吨二氧化碳排放，助力企业达成“双碳”目标。

四、客户证言——数据不会说谎

1. 中国华南地区的一家电解铝企业（一年回收成本！）

通过改造压缩热&鼓风组合式零气耗干燥机，压力露点性能从-20℃提升至-40℃，单台设备每天节电600度。

2. 中国华东地区的一家电子计算机通信企业

通过利用现场冷冻水系统降温，更换定制吸附剂，压力露点性能实现稳定-70℃，运行能耗平均节能35%以上。

五、四步极简改造快速见效

1、免费诊断

工程师上门检测耗气量、露点曲线（48小时出具报告）。

零气耗鼓风热/压缩热机型定制改造方案（匹配峰谷电价策略）。

专业服务团队，30+年技术与经验积累，施工交付有保障！

4、效果验证

接入能耗监测平台，省多少电一目了然。

吸干机改造不仅是设备升级，更是企业迈向绿色制造的关键一步。通过技术创新与系统优化，我们已帮助多家企业实现能耗降低40%以上，年节省成本超百万。立即行动，让每一立方压缩空气都物尽其用！

来源：售后服务部

编辑：行政部